Учёт маркированной спецодежды и обуви на складах в 10 городах 10 000 м², 30 кладовщиков, 15 тыс. SKU
Склады спецодежды и СИЗ в нескольких городах: приёмку и отгрузку перевели на ТСД, чтобы убрать ошибки сборки и пересорт.
Читать кейсКладовщик принимает товар по заданию на терминале сбора данных (ТСД), система сверяет факт с заказом поставщику из вашей 1С. Излишки, недостачи и пересорт видны до того, как товар ушёл на полку.
Пересчитали по накладной на глаз, а расхождение всплыло на инвентаризации. Претензию поставщику предъявлять уже поздно.
Похожие позиции перепутали при разгрузке, и ошибка переехала в заказ клиента.
Приёмка по бумаге растягивается, а следующая машина ждёт у ворот.
Позицию без этикетки не отсканируешь ни при размещении, ни при отборе.
Приёмка идёт по заданию из 1С. Порядок шагов постоянный: сначала пересчёт и штрихкод, потом проверка, потом ячейка.
Verter.WMS принимает товар от поставщиков, возвраты покупателей, перемещения с другого склада и собранные комплекты. Приёмка из кладовых цехов — в связке с Verter.ERP.
Накладные одной машины объединяются в один заказ на приёмку — и разгруппировываются обратно, если нужно.
Принятое количество сверяется с заказом поставщику, излишки, недостачи и пересорт видны до размещения.
Товару без штрихкода печатается этикетка при поступлении. Дальше позицию узнают по скану.
Если на товаре уже есть штрихкод производителя, его сканируют без переклейки.
Серия товара фиксируется при приёмке, новые серии заводятся на ходу.
Формирует заказ на приёмку, отправляет его на ТСД, видит, что принято и что расходится с планом
Сканирует товар, печатает этикетки, фиксирует расхождения и кладёт товар в ячейку
Излишки и недостачи фиксируются до того, как товар разошёлся по складу.
Дальше размещение, отбор и инвентаризация идут по скану.
Позиция, которой нет в заказе, видна сразу.
Кладовщик работает по заданию, а не по памяти и бумажному листу.
Систему настраивают за 1 день, справочники номенклатуры, штрихкодов и серий заводят за 3 дня. Первая операция опытной эксплуатации — поступление товара от поставщика, включая новые штрихкоды и серии.
Как проходит внедрениеКладовщик печатает этикетку со штрихкодом при приёмке, и дальше позицию узнают по скану. Товар со штрихкодом производителя принимают без переклейки.
Да. Диспетчер объединяет накладные в один заказ на приёмку, кладовщик принимает его одним заданием.
Система сравнивает принятое количество с заказом поставщику. Расхождения видны диспетчеру сразу после сканирования, ТСД голосом сообщает об ошибке.
Приёмка по кодам маркировки описана на странице «Маркировка и „Честный знак“».
Со справочника номенклатуры и штрихкодов в 1С: его приводят в порядок в первые дни внедрения. Товарам без штрихкода печатают этикетки при первой приёмке.
На демонстрации примем товар на ТСД по заказу из 1С и покажем, как система находит расхождения.